Дріт нікелевий зварювальний ErNiCu-7 Welding Dragon (5 кг) 1.2 для зварювання сплавів нікелю та міді

Дріт ERNiCu-7 Welding Dragon 1.2 мм (5 кг) Дріт ERNiCu-7 — нікелевий зварювальний дріт, що широко використовується для зварювання сплавів на нікелевій та мідній основі. Застосовується для з’єднання нікель-мідних і мідних сплавів між собою, а також зі сталями. Переваги • Підходить для зварювання нікель-мідних і мідних сплавів • Можливість зварювання сплавів зі сталями • Висока тріщиностійкість наплавленого металу • Піддається куванню після зварювання • Стійкість до агресивних середовищ (морська вода, кислоти, луги) • Контроль утворення пор завдяки вмісту титану Сфера застосування Дріт застосовується для зварювання нікель-мідних сплавів між собою та зі сталями, а також для зварювання чавуну в умовах корозійного навантаження. Використовується для наплавлення корозійностійких покриттів на низьковуглецеві та низьколеговані конструкційні сталі. Широко застосовується на підприємствах нафтохімічної промисловості, виробництві бензину та сульфату амонію, а також на енергетичних об’єктах. Спосіб застосування Зварювання виконується з використанням захисних газів: аргон 100%, гелій 100% або суміш аргону та гелію у співвідношенні від 5 до 95%. Характеристики Тип: нікелевий зварювальний дріт ERNiCu-7 Діаметр: 1.2 мм Вага котушки: 5 кг Намотка: пластикова котушка Упаковка: картонна коробка Матеріали для зварювання: Alloy 400, Alloy 404, НМЖМц28-2.5-1.5, монель, 2.4360, 2.4375, NiCu30Fe, NiCu30Al Відповідність вимогам: AWS A5.14: ERNiCu-7 EN ISO 18274: Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) Аналоги: OK AUTROD NiCu-7 Esab LNM NiCu70/30 Lincoln Electric Хімічний склад: Основа — нікель (Ni) ≤ 4.0% марганець (Mn) 1.5–3.0% титан (Ti) ≤ 2.5% залізо (Fe) ≤ 1.25% алюміній (Al) ≤ 1.25% кремній (Si) ≤ 0.15% вуглець (C) ≤ 0.02% фосфор (P) ≤ 0.015% сірка (S) Решта — мідь (Cu) Технічні характеристики: • Межа текучості ≥ 300 Н/мм² • Межа міцності ≥ 480 Н/мм² • Відносне подовження ≥ 30% Чому варто обрати Дріт ERNiCu-7 Welding Dragon — надійне рішення для зварювання та наплавлення корозійностійких з’єднань, що працюють в агресивних середовищах і при підвищених експлуатаційних навантаженнях.